2021年7月26日，美國《化學(xué)與工程新聞》(C&EN)發(fā)布2021年全球化工企業(yè)50強名單。前三甲位置穩(wěn)固，巴斯夫依舊是全球最大的化學(xué)品制造商;中石化連續(xù)第二年位居亞軍;季軍仍為陶氏化學(xué)。榮盛石化首次上榜，位居第42名。
巴斯夫位居第一，2020年化學(xué)品銷售額為674.9億美元，相比2019年略降0.3%；中石化的化學(xué)品銷售額為466.6億美元，與巴斯夫的差距大幅拉大，落后近210億美元。
中國化工企業(yè)有7家進入全球50強，比上一年增加1家。值得注意的是，中國企業(yè)的排名基本處于持平或者上升狀態(tài)，反映出中國化工行業(yè)蓬勃的發(fā)展態(tài)勢。除中石化、臺塑外，中石油排名第13位與上年持平；恒力石化位居15位，大幅上升11名；中國中化旗下的先正達位列26位；萬華化學(xué)位居29位。榮盛石化今年第一次進入50強，位居42名。
雖然目前中國化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是整體銷售規(guī)模和綜合競爭力仍距離全球先進化工企業(yè)差距甚遠，作為第一位的巴斯夫，超過第二位的中石化208.3億美元，占比高到中石化總銷售額的44%。
我們一貫認為，隨著近幾年中國一體化企業(yè)的陸續(xù)投產(chǎn)，中國化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模在快速增長，但是殊不知目前中國頂尖化工企業(yè)，距離全球頂尖化工企業(yè)，在規(guī)模和銷售額上仍存在巨大的差距。中國化工企業(yè)規(guī)模在慢慢增長的同時，世界頂尖化工企業(yè)卻在快速增長。
我國目前已成為全球化工品的主要生產(chǎn)基地，多數(shù)大宗化工品的產(chǎn)能全球第一，如MDI、丙烯、丙烯酸、順酐、丁酮、PTA、PX、醋酸乙烯、玻璃纖維等，部分化工品的產(chǎn)能在快速增長過程中，如PDH、PBAT、PLA、聚乙烯、聚丙烯等。雖然如此，但目前入選中國化工企業(yè)全球排名的也僅僅有6席。
中國化工產(chǎn)業(yè)在哪些領(lǐng)域與發(fā)達國家存在較大差距？
中國的化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢在哪里？
未來將會需要多長時間才能進行趕超？
催化劑，反應(yīng)器，化工流程，自控系統(tǒng)……總體上不是落后，是和國外有代差。一小部分還可以，尤其重型化工設(shè)備制造是可以拿的出手。
國內(nèi)目前優(yōu)勢是，產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)能高，人工成本低，行業(yè)影響力在不斷提升。恒力石化和浙石化開工后，已經(jīng)對世界產(chǎn)業(yè)格局造成不小的影響。已建，在建和投產(chǎn)企業(yè)規(guī)模都很大，各巨頭也都計劃在華建廠，比如美孚。中國目前在往重化工方面發(fā)力，多是煉化一體化，乙烯項目都很搶眼。園區(qū)化，產(chǎn)業(yè)一體化已經(jīng)成型，淘汰小化工企業(yè)的步伐會加速。明顯是走量取勝，貿(mào)易優(yōu)先，工業(yè)規(guī)模其次，技術(shù)最末。?
國內(nèi)化工方面的研發(fā)確實是短板
精細化工品基本都是使用國外配方，除歐美企業(yè)，日韓企業(yè)在這方面也是碾壓國內(nèi)企業(yè)。新建大型煉化一體化工藝包多是霍尼韋爾提供，技術(shù)和專利也是國際老牌化工巨頭那里買。合資企業(yè)拿不到技術(shù)。某中韓合資企業(yè)，建設(shè)期都很好，中國出地出人出錢，開工次次不順利，產(chǎn)品長期不合格，天天虧損，中國被迫撤資，立馬產(chǎn)品合格，盈利。某著名中外合資企業(yè)，起初一起建的乙烯裝置滿負荷連續(xù)生產(chǎn)，一點問題沒有，中國仿建的裝置，開一次車，個把月就得被迫停。
國內(nèi)不是沒有自己的工藝包，多是不夠成熟，也沒什么登場機會，拿不到真實的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，很多工藝包是紙上的工廠。只有國企在一些領(lǐng)域會使用國產(chǎn)工藝包搞試驗性建設(shè)，也只有國企有這個能力這么做，多是為了保證國家安全，但是這些試驗裝置都不大。
國內(nèi)很多企業(yè)的圖紙是抄來抄去，還抄不明白。為了提高產(chǎn)量，盲目變更圖紙的事情比較普遍，為了降低建設(shè)成本，砍掉部分原設(shè)計內(nèi)容也不奇怪，有的“工程師”會優(yōu)先犧牲工藝包的自動化程度來削減建設(shè)成本……水挺深，基本原則“能用，前幾年不出事”，“裝置先開起來，問題以后走技改”。安全，能耗，自控程度都不是這些“工程師”的優(yōu)先考慮項。他們多數(shù)拿完開工獎就溜了，再之后就不了了之。響水的事故就是例子，工藝聯(lián)鎖有問題，被查出來也不改。很多化工廠就是單純靠走量來賺錢，壓根不考慮技術(shù)升級，產(chǎn)品迭代更新。
在煉化一體化領(lǐng)域存在較大的弊端
在大化工領(lǐng)域，如煉化一體化項目，中國存在眾多地方使用外資技術(shù)的情況，其中如大乙烯、芳烴聯(lián)合、常減壓及催化裂化等工藝中，很多企業(yè)的一體化項目中使用霍尼韋爾提供的技術(shù)或催化劑，并且專利技術(shù)也需要從國際巨頭購買，這也就造成中國自有技術(shù)無法實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用，無實際生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)作為改進修正的參考。
另外，中國企業(yè)想要發(fā)展這種技術(shù)，出人出錢出地，外資方僅出技術(shù)及支持入股，但是開工情況一般不順利，產(chǎn)品長期不合格，造成合資項目天天虧損，從而被迫中方退資。但是中方一撤，產(chǎn)品瞬間合格，開工非常順利。這也看出，外資方在核心生產(chǎn)工藝上的掌控，遠超過中國生產(chǎn)工藝的水平，從而使用這種“下三濫”的套路。
中國目前生產(chǎn)工藝水平雖然在快速增長，但是近幾年鮮有聽到落地及工業(yè)化的項目，大多先進工藝還是停留在“紙上談兵”階段。敢于嘗試的技術(shù)，多為中石化、中石油、中煤等這種國企。
隨著未來化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域必將呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢，其中不乏對海外人才的吸引。
經(jīng)過了幾十年的發(fā)展，中國化工產(chǎn)業(yè)在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了彎道超車，特別是新能源汽車驅(qū)動的對新材料、鋰電池及相關(guān)材料的研究，已經(jīng)達到了全球領(lǐng)先水平。并且，目前中國化工企業(yè)正在從一體化向規(guī)?；A段邁進，隨著規(guī)?；瘞淼挠蠓纳疲厝或?qū)動化工技術(shù)的投入和進步。所以，中國在十四五規(guī)劃和2035年遠景目標(biāo)中提及，中國在未來必然從增長數(shù)量到增長質(zhì)量的過渡，中國化工產(chǎn)業(yè)亦如此。
相反歐美化工，目前正受到金融危機帶來的嚴重影響，行業(yè)增速出現(xiàn)了明顯減緩。并且，歐美化工產(chǎn)業(yè)在裝置老化、新產(chǎn)品研發(fā)力度遲緩以及對開支的降低，都將嚴重影響化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。所以，平頭哥認為，雖然目前中國化工產(chǎn)業(yè)尚未達到發(fā)達國家水平，但隨著國家對化工產(chǎn)業(yè)趨勢性精準(zhǔn)預(yù)判，中國化工產(chǎn)業(yè)正在面臨趕超歐美國家的臨界點，未來必然成為世界化工強國。